一，膠粘劑的分類

　　1、按基體材料分：

　　合成膠粘劑

　　熱固性樹脂膠粘劑： 環(huán)氧樹脂膠，酚醛樹脂膠，聚氨酯膠，氨基樹脂膠，不飽和聚酯膠 ，有機(jī)硅樹脂膠 ，雜環(huán)聚合物膠

　　熱塑性樹脂膠粘劑： 丙烯酸酯膠，聚醋酸乙酯膠，聚乙烯醇膠

　   橡膠膠粘劑： 氯丁橡膠，丁腈橡膠，聚硫橡膠，硅橡膠，丁苯橡膠

　　特種膠粘劑 ：熱熔膠，密封膠，壓敏膠，導(dǎo)電膠等

　　無(wú)機(jī)膠粘劑 ：磷酸鹽膠粘劑 ，硅酸鹽膠粘劑

　　天然膠粘劑 ：植物膠：淀粉膠、糊精膠、阿拉伯樹膠和松香膠

　　動(dòng)物膠：蟲膠和皮骨膠

　　礦物膠：瀝青膠、地蠟?zāi)z和硫磺膠

　　2,接應(yīng)用分：結(jié)構(gòu)膠、非結(jié)構(gòu)膠和特種膠，其中，結(jié)構(gòu)膠要求受力部件的膠接頭承受應(yīng)力和被粘物相當(dāng)或接近。

二，膠粘劑的組成

　　1 、膠粘劑：又稱粘合劑、接著劑，將經(jīng)過表面處理的兩個(gè)或兩個(gè)以上膠粘材料牢固地連接在一起，并且具有一定力學(xué)強(qiáng)度的化學(xué)性質(zhì)。例如，環(huán)氧樹脂、磷酸一氧化銅、白乳膠等。

　　2、 固體材料（基料）：決定膠接頭的主要物理化學(xué)力學(xué)性能。例如，環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂等。

　　3、 固化劑：

　　a) 固化：液體的膠粘劑通過物理化學(xué)方法變成固體的過程。物理方法有溶解

　　揮發(fā)、乳液凝聚、熔融體冷卻；化學(xué)方法使膠粘劑聚合成高分子物質(zhì)。

　　b) 固化劑：固化過程所使用的化學(xué)物質(zhì)。

　　4、固化促進(jìn)劑：能促進(jìn)固化反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)時(shí)間的化學(xué)物質(zhì)，又稱催化劑。

　　5、增韌劑：能提高膠粘劑固化物的韌性，主要是酯類和彈性化合物。

　　6、填料：能提高接頭的力學(xué)強(qiáng)度。

　　7、其它輔助材料：著色劑、溶劑（稀釋劑）、防老劑和偶聯(lián)劑等。

三，膠粘劑的選擇

　　1、選擇膠粘劑的原則

　　（1）考慮膠接材料的種類性質(zhì)大小和硬度；

　?。?）考慮膠接材料的形狀結(jié)構(gòu)和工藝條件；

　?。?）、考慮膠接部位承受的負(fù)荷和形式（拉力、剪切力、剝離力等）；

　?。?）考慮材料的特殊要求如導(dǎo)電導(dǎo)熱耐高溫和耐低溫。

　　2、膠接材料的性質(zhì)

　?。?） 金屬：金屬表面的氧化膜經(jīng)表面處理后，容易膠接；由于膠粘劑粘接金屬

　　的兩相線膨脹系數(shù)相差太大，膠層容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；另外金屬膠接部位因水作用易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

　?。?） 橡膠：橡膠的極性越大，膠接效果越好。其中丁腈氯丁橡膠極性大，膠接強(qiáng)度大；天然橡膠、硅橡膠和異丁橡膠極性小，粘接力較弱。另外橡膠表面往往有脫模劑或其它游離出的助劑，妨礙膠接效果。

　　(3) 木材：屬多孔材料，易吸潮，引起尺寸變化，可能因此產(chǎn)生應(yīng)力集中。另外，拋光的材料比表面粗糙的木材膠接性能好。

　　(4）塑料：極性大的塑料其膠接性能好。

　　(5）玻璃：玻璃表面從微觀角度是由無(wú)數(shù)部均勻的凹凸不平的部分組成.使用濕

　　潤(rùn)性好的膠粘劑,防止在凹凸處可能存在氣泡影響.另外,玻璃是以si-o-為主體結(jié)構(gòu),其表面層易吸附水.因玻璃極性強(qiáng),極性膠粘劑易與表面發(fā)生氫鍵結(jié)合,形成牢固粘接.玻璃易脆裂而且又透明,選擇膠粘劑時(shí)需考慮到這些．

　　3、膠粘劑的特點(diǎn)和選擇

　　（1）. 連接各種彈性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料；

　?。?）. 膠接表面光滑，氣動(dòng)性良好；

　?。?）. 密封性能好，腐蝕性能好；

　?。?）. 延長(zhǎng)膠接件的使用壽命和減輕膠接件重量；

　　（5）. 勞動(dòng)強(qiáng)度低，成本少，生產(chǎn)效率高；

　?。?）. 非導(dǎo)電膠耐熱抗震絕緣，其中：

　　a、 改性環(huán)氧樹脂柔韌性的大小順序?yàn)椋涵h(huán)氧-聚硫>環(huán)氧-聚酰胺>環(huán)氧-胺

　　固化劑；

　　b、 改性酚醛柔韌性的大小順序?yàn)椋悍尤?聚酰胺>酚醛-聚醋酸乙烯酯>